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贴镍片铜箔软连接 铜箔软连接

材料:
T2紫铜箔,含量≥99.95%
单片厚度:
0.50mm,0.30mm,0.20mm,0.10mm(常规),0.05mm,0.03mm
表面处理:
镀镍
截面积:
10mm²-5000mm²
几何尺寸与端子设计:
我们完全支持非标定制。
产品详情

下单时,请指明下列数值:
长度 (L)x 宽度 (W)x 厚度 (T)

产品形状及孔类型
孔径(d)
单片厚度(常规 0.10mm)

结构及应用铜箔软连接是由多片 T2 紫铜箔叠加而成,对两端压焊而成,可根据客户要求钻孔。分子扩散焊是一种精密的焊接技术,在高温加压条件下,促使工件原子间相互扩散结合。在保持工件无可见变形的状态下形成高强度接头。
因此铜箔软连接是一种绝佳的电导体,通常用干新能源汽车、风力发电、光伏储能、电力机车、成套输配电等相关行业。
可根据客户来图/来样定制化生产,提供系统化服务支持

产品概述

铜箔软连接是电气连接领域中不可或缺的柔性导电元件,旨在解决设备在运行中因振动、位移或热胀冷缩引起的连接问题。而

贴镍片铜箔软连接则在此基础上进行了创新升级,通过在铜箔软连接的两端或特定连接面上精密地贴合一层镍片,显著提升了产品的耐腐蚀性、耐高温性能以及在高频应用中的电气稳定性。它由多片高纯度T2紫铜箔叠加而成,铜含量高达99.95%以上 ,确保了卓越的导电性。两端通过先进的压焊工艺(分子扩散焊)紧密融合,形成牢固且低电阻的连接端子,保证了电流传输的高效率和可靠性。

核心技术:高纯度铜箔、精密压焊与镍片强化

本产品结合了多项关键技术,确保其在严苛环境下的优异性能:

  1. 高纯度T2紫铜箔基材:我们选用T2紫铜箔作为基材,其铜含量不低于99.95% ,具有极佳的导电性(电导率高)和导热性。高纯度铜材能有效降低电阻,减少能量损耗,并有助于快速散发运行中产生的热量。
  2. 分子扩散焊(压焊)工艺:软连接本体两端的连接区域采用特殊的压焊工艺 。这种技术通过高温高压,促使铜箔分子之间发生扩散运动并相互渗透融合为一体,形成无缝、致密的电气接触面。与传统钎焊或电阻焊相比,压焊避免了填充金属的引入,消除了焊点脆化和应力集中的问题,从而显著提高了连接的机械强度和电气可靠性
  3. 精密贴镍片技术:这是“贴镍片铜箔软连接”的核心创新。在压焊成型后的连接端子表面,或根据客户需求在特定位置,精密地贴合一层镍片。镍片具有以下显著优点:
    • 卓越的耐腐蚀性:镍是一种高度惰性的金属,具有出色的耐氧化和耐多种酸碱腐蚀能力。在潮湿、化学腐蚀或高温高湿环境中,镍片能有效保护内部铜材,延长产品寿命
    • 优异的耐高温性能:镍的熔点高于铜和锡,在高温环境下能保持更好的物理和化学稳定性,防止端子在高温下氧化或变形,确保连接的可靠性。
    • 增强的机械强度和耐磨性:镍层具有较高的硬度,能增加连接端的表面硬度和耐磨性,提高产品在频繁插拔或摩擦环境下的耐久性。
    • 磁屏蔽性能:在特定应用中,镍的磁性特质也能提供一定的磁屏蔽效果。
    • 低接触电阻的稳定性:镍层表面形成的钝化膜非常薄且稳定,能够长期保持较低的接触电阻,确保电流传输的稳定性。

技术数据与定制选项

我们提供多样化的技术规格和高度定制化的选项,以满足最严苛的应用需求:

  • 主体材料:T2紫铜箔,铜含量≥99.95%
  • 单片厚度:提供0.03mm、0.05mm、0.10mm(常规)、0.20mm、0.30mm、0.40mm、0.50mm等多种选择 。不同的单片厚度组合可以实现不同的载流能力和柔韧性。
  • 表面处理贴镍片
  • 截面积:产品截面积范围广泛,从10mm²到5000mm² ,能够满足各种低压、中压甚至高压大电流的传输需求。
  • 几何尺寸与端子设计:我们完全支持非标定制。

 

产品优势

  • 卓越的导电性:高纯度T2紫铜基材与低电阻的压焊工艺,确保电流高效传输。
  • 极佳的耐腐蚀性与耐高温性:镍片提供了强大的保护层,显著增强了产品在腐蚀性环境、高温或高湿条件下的性能和使用寿命
  • 优异的柔韧性与抗振动能力:多层铜箔结构赋予产品极佳的柔韧性,能够有效吸收和补偿设备在运行中产生的振动、位移和热胀冷缩,避免硬连接的断裂风险。
  • 高可靠性与稳定性:压焊工艺形成的分子级结合,使得接触面更加均匀和稳定,避免了虚焊和接触不良等问题,从而大大提高了产品的使用寿命和系统的运行可靠性
  • 良好的散热性能:铜本身具有优异的导热性,结合良好的接触面和较小的电阻,有助于快速散发运行中产生的热量,避免局部过热。
  • 安装便捷:标准化的连接端子设计,使得产品能够与各种标准螺栓或接线柱完美配合,安装过程快速简便。
  • 高度定制化:完全支持来图来样定制,满足各种非标和特殊应用需求

应用领域

贴镍片铜箔软连接以其卓越的性能和可靠性,尤其适用于对耐腐蚀、耐高温和高可靠性有严格要求的关键行业:

  • 新能源汽车:作为动力电池包、驱动电机、逆变器和充电机之间的关键柔性连接,应对大电流、高振动、高温以及电池舱内可能存在的腐蚀性环境。
  • 风力发电:用于风力发电机组内部,连接发电机、变流器、变压器等关键部件,有效补偿振动和热胀冷缩,并能抵御湿热、盐雾等恶劣自然环境。
  • 光伏储能系统:在光伏逆变器、汇流箱以及大型储能电池系统中,提供高效、可靠且耐环境的电流传输路径,尤其在户外和高温工况下表现出色。
  • 电力机车与轨道交通:应用于电气化铁路机车的导电和接地系统,以及城市轨道交通的牵引供电系统,应对复杂的运行环境和大电流冲击,同时确保长期稳定运行。
  • 高低压开关设备:在各类开关柜、断路器、母线槽中作为柔性连接,解决设备安装误差和运行振动问题,并提供良好的防腐蚀保护。
  • 工业自动化与机器人:在需要灵活移动、大电流传输且可能暴露于腐蚀性气体或高温的自动化设备和机器人关节中提供可靠的电气连接。
  • 电镀设备与化工行业:由于镍片出色的耐腐蚀性,非常适用于电镀电源、化工设备等对材料耐腐蚀性要求极高的应用。
  • 高温炉与加热设备:在高温工作环境下,镍片能有效保护铜材,延长连接器的使用寿命。
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