高精度3D折弯硬铜排挤塑硬铜排

材料：

T2紫铜,含量≥99.95%

材料厚度：

0.50mm-40mm

表面处理：

裸铜、镀锡、镀镍、镀银

可选材料：

银、铝、黄铜

产品详情

下单时，请指明下列数值：

截面积 × 长度 (L)

产品形状及孔类型

孔径（d）

结构及应用
异形硬铜排，可根据客户要求定制特殊形状及尺寸的产品。
金莱勒的异形硬铜排产品，绝缘层可选套管、浸塑 PVC、喷塑环氧树脂，亦可根据客户要求定制。

高精度3D折弯硬铜排：新能源领域与电力系统的理想选择

在新能源汽车、储能设备、以及各类电力传输和控制系统中，对电流连接部件的要求日益提高。传统的连接方式往往难以满足复杂空间、大电流传输和高可靠性的多重需求。我们专注于提供先进的高精度3D折弯硬铜排和挤塑硬铜排，为您的系统提供卓越的连接解决方案。

高精度3D折弯硬铜排是指通过先进的数控设备和精密模具，将高导电性硬铜排按照三维空间要求进行复杂弯曲成型。这种技术带来了显著的优势：

极致的空间适应性： 在紧凑的电池包、配电柜或电机控制器中，传统直线或简单弯折的铜排往往难以布线。3D折弯技术能精确匹配任何复杂、不规则的内部空间，实现紧凑、高效的布局，最大限度地利用宝贵的空间，提高系统功率密度。
优化电流路径，减少损耗： 精确的3D设计能规划出最短、最平滑的电流路径，减少不必要的弯曲和转折，从而显著降低电阻和能量损耗，减少发热，提升整体系统的效率。
卓越的机械强度与抗振动性： 硬铜排本身具有出色的刚性和强度。通过精确的3D折弯，可实现更好的结构支撑和应力分散，使其能够有效承受设备运行中产生的振动和机械冲击，确保连接的长期稳定性和可靠性。
简化装配，提高生产效率： 预先高精度成型的3D折弯铜排，无需现场进行二次加工或调整，可以直接安装到位，大大简化了装配流程，缩短了生产周期，降低了人工成本和潜在的安装错误。
高度定制化： 我们可以根据客户提供的3D图纸或具体需求，定制各种复杂形状、尺寸、孔位、弯曲角度的铜排，完美契合独特的设计要求。

除了卓越的几何形状，挤塑硬铜排为您的电力系统提供了额外的安全和性能保障：

可靠的高压绝缘： 通过先进的挤塑工艺，在铜排表面均匀挤出一层致密、连续的高性能绝缘材料（如PVC、PE、TPE等）。这层绝缘能有效隔离带电部分，彻底消除短路风险，大幅提升系统安全性，尤其适用于高压大电流环境。
增强环境适应性： 挤塑绝缘层能有效保护铜排免受环境侵蚀，如潮湿、粉尘、油污、化学物质以及机械磨损。这使得铜排在恶劣工况下也能长期稳定运行，延长使用寿命。
优化空间布局： 挤塑绝缘排相比裸铜排，可以允许更小的电气间隙，进一步实现设备内部的紧凑化设计，提升功率密度。
安装便捷与维护简化： 预先绝缘的铜排减少了现场繁琐的绝缘处理工作，简化了装配流程。同时，其良好的绝缘性能降低了维护时的触电风险。